濕法制粒機由多種輔助系統(tǒng)組成，主要有錐形料斗、攪拌槳、制粒刀、進料裝置、進液裝置、出料和掌握系統(tǒng)及充氣密封、充水清洗、夾套水冷卻等輔助系統(tǒng)。采用臥式圓筒構(gòu)造，充分密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流淌性好。較傳統(tǒng)工藝削減25%粘合劑，干燥時間縮短。每批次干混需2分鐘,造粒需1-4分鐘，功效比傳統(tǒng)工藝提高4-5倍。在同一封閉容器內(nèi)完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規(guī)范。在濕法制粒機的使用過程中，有時會出現(xiàn)一些問題，很多新手不知道該如何處理，下面我們就根據(jù)多年的經(jīng)驗，分享一些常見的故障現(xiàn)象及解決方法。
 

　　一、主機電流不穩(wěn)。
 

　　原因：喂料不均勻、主電機軸承損壞或潤滑不良，不加熱。某段加熱器失靈或相位不對，螺桿調(diào)整墊不對，元件干涉。
 

　　解決方法：排除故障，檢查喂料機，必要時換軸承。檢修主電機，必要時換加熱器。檢查各加熱器是否正常工作，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象，檢查調(diào)整墊。
 

　　二、主電機不能啟動。
 

　　原因：開車順序有錯，應(yīng)檢查熔斷絲是否被燒環(huán);主電機線程有問題;與主電機相關(guān)的連鎖裝置起。
 

　　解決方法：按正確開車順序重新開車，檢查順序，檢查主電機電路，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。油泵不開，檢查潤滑油泵是否啟動。電機無法打開，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動，變頻器感應(yīng)電未放完，檢查緊急按鈕是否復(fù)位。
 

　　三、主電機啟動電流過。
 

　　原因：扭矩大，加熱時間缺乏，某段加熱器不工作。
 

　　解決方法：如不輕松，開車時應(yīng)用手盤車，則延長加熱時間或檢查各段加熱器是否正常工作。
 

　　四、主電機發(fā)出異常聲音。
 

　　原因：主電機軸承損壞。主電機可控硅整流線路中某一可控硅損壞。
 

　　解決方法：換主電機軸承。檢查清理擠壓系統(tǒng)。
 

　　用戶按照以上方法可以有效解決濕法制粒機的常見故障，以確保設(shè)備的正常運行。